電加熱反應釜的結構組成、安裝使用、開車注意事項以及如何維護。
1.結構組成
電加熱反應釜的由釜體、釜蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。釜體與釜蓋由法蘭密封聯(lián)接，釜體下部有放料孔，釜內有攪拌器，釜蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
電加熱反應釜的加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱、明火加熱等。
電加熱反應釜的傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。
2.安裝使用
(1)應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況決定，設備與工作臺四周應留有一定的空間，以便安裝與后期維修。
(2)安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度不得大于設備總高度的1/1000。
(3)設備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應釜的要求配備。
(4)安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。
(5)開機前減速機注入機械油，打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象，清理釜內污物，方可開機。空車運轉30分鐘無不正常噪音、振動，方可正式投料生產(chǎn)。
3.開車注意事項
(1)投入塊狀物料時，需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開啟攪拌前先用手盤動，然后按電開關點動，視能正常運轉時方可正是開動攪拌運轉。嚴禁強行啟動，以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計管等造成事故。
(2)嚴禁瞬時改變反應溫度，嚴禁撞擊釜身。
(3)若對液態(tài)物料實施真空抽料時，真空閥門應緩慢開啟以防止沖料。
(4)一切物料的投入，包括時間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程進行。
(5)密閉反應時應時刻注意觀察釜內外壓力、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，防止惡性事故發(fā)生。
(6)接通電源，使電動機帶動攪拌運行，觀察減速機及攪拌等傳動件有無反?，F(xiàn)象、聲音等。
(7)加入固體物料時應小心操作，防止碰傷釜壁；有危險介質反應釜嚴禁金屬或硬物掉入釜內。若對液態(tài)物料實施真空抽料時，真空閥門應緩慢開啟以防止沖料。
4.維護
(1)應嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。
(2)嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設備的維護和保養(yǎng)。
(3)所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿，壓緊密封面，達到密封效果。關閉時不易用力過猛， 以免損壞密封面。
(4)電氣控制儀表應由專人操作，并按規(guī)定設置過載保護設施。
