產(chǎn)品簡介:我公司為遼寧化工廠設計、制造的15000L高壓對硝基苯胺反應釜。它是以對硝基氯化苯為原料,采用高壓釜的間歇法來生產(chǎn)完成的。該設備設計壓力為6.5MPa,設計溫度為200℃,帶夾套,帶
我公司為遼寧化工廠設計、制造的15000L高壓對硝基苯胺反應釜。它是以對硝基氯化苯為原料,采用高壓釜的間歇法來生產(chǎn)完成的。該設備設計壓力為6.5MPa,設計溫度為200℃,帶夾套,帶冷卻盤管,采用S31603+Q345R復合板材料。該設備的水壓試驗、氣密性試驗均一次試驗成功,得到了客戶的好評。另我公司也為江蘇、內(nèi)蒙古等地的客戶制作過11000L的對硝基苯胺反應釜。
實驗室反應釜常見故障及其原因 1、故障現(xiàn)象:密封面處出現(xiàn)泄漏。 故障原因:螺栓螺紋松動;密封面損傷。 排除方法:將螺栓重新上緊;重新修麿拋光密封面。 2、故障現(xiàn)象:閥門處...
故障現(xiàn)象:釜內(nèi)有異常的雜音 故障原因:1、攪拌器摩擦釜內(nèi)附件(蛇管、溫度計管等)或刮壁; 2、攪拌器松脫; 3、襯里鼓包,與攪拌器撞擊; 4、攪拌器彎曲或軸承損壞。 處理方法...
故障現(xiàn)象:超溫超壓 故障原因:1、儀表失靈,控制不嚴格; 2、誤操作;原料配比不當;產(chǎn)生劇烈反應; 3、因傳熱或攪拌性能不佳,產(chǎn)生副反應; 4、進氣閥失靈進氣壓力過大、壓力...
反應釜常見故障及分析: 1、密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因:螺桿螺紋松動;密封面損傷。排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。 2、閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因:閥桿、閥...
故障現(xiàn)象:電動機電流超過額定值 故障原因:1、軸承損壞; 2、釜內(nèi)溫度低,物料粘稠; 3、主軸轉(zhuǎn)速較快; 4、攪拌器直徑過大。 處理方法:1、更換軸承; 2、按操作規(guī)程調(diào)整溫度,...
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